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    注塑加工領域高新技術企業

    專注塑料模具、塑料外殼的開發/設計

    注塑加工過程中哪些因素會影響到注塑成型?

    點擊次數:   更新時間:23/08/07 14:00:08   【關閉分    享:
      注塑加工是一種注射兼模塑的成型方法,具有生產速度快、效率高的特點,那么在進行注塑產品的加工過程中,哪些因素會影響到注塑成型呢?
      1、壓力
      由注塑機的壓力系統(油泵)或司服馬達提供的動作壓力,主要運用于注射裝置、熔膠裝置、開鎖模裝置、頂出裝置、射臺裝置,抽芯裝置等各動作程序,在注塑機的控制面板輸入相關參數后由處理器將其轉換成各程序動作的信號,從而控制各個動作程序執行所需的壓力。
      2、速度
      配合壓力完成各動作程序所需活動速度(系統液壓油的流量),速度的基本等級為:緩流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。
     ?。?)射膠速度的控制:
      應用于不同的制品結構及用料來設置大小數值,射膠速度是注塑加工中比較難控制的工藝要素,不象其他的工藝要素都有標準的數據可供參考。射膠速度的數值設置主要遵循以下幾點:
      1)PP、LDPE、TPE、TPR、TPU、PVC等軟質塑料的流動性較好,在填充時其型腔阻力小,一般情況下可用較低的射膠速度來填充型腔;
      2)ABS、HIPS、GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Q膠、K膠、HDPE、等常用的中粘度塑料流動性稍差,在產品外觀光澤度要求不高或產品肉厚適中(產品壁厚或骨位厚度達1.5MM以上)的情況下射膠速度可用中速來填充,反之需依照產品結構或外觀要求來適當提高填充速度;
      3)PC、PA+GF、PBT+GF,LCP等工程塑料流動性較差,在填充時一般需要高速射膠,尤其是增加GF(玻璃纖維)的材料,若射膠速度過慢則造成產品表面浮纖(表面銀紋狀)嚴重。
     ?。?)熔膠速度的控制;
      此參數在日常工作中是較容易被忽略的工藝之一,很多人都覺得該工藝對成型的影響不大,參數隨便調整都能做出產品來,但在注塑加工中,熔膠參數同射膠速度是一樣重要的,熔膠速度可直接影響到熔體混煉效果、成型周期等重要環節。
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