• <bdo id="f7uki"></bdo>
  • <track id="f7uki"><div id="f7uki"><em id="f7uki"></em></div></track>

    <track id="f7uki"><span id="f7uki"></span></track>
    <nobr id="f7uki"></nobr>

    注塑加工領域高新技術企業

    專注塑料模具、塑料外殼的開發/設計

    注塑加工過程中哪些原因會導致塑件脫模困難?

    點擊次數:   更新時間:23/07/27 14:37:07   【關閉分    享:
      注塑加工過程中,塑件注塑成型后,從模具型腔中脫出,無論是采用單一的或多元件的頂出機構,其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由于塑件的特殊形狀或生產自動化的需要,在一次脫模工作完成后,塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落,此時就需要再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。那么都有哪些原因會導致塑件的脫模困難呢?下面小編就來為您分享一下吧。
      1、設備方面:頂出力不夠。
      2、模具方面
     ?。?)脫模結構不合理或位置不當。
     ?。?)脫模斜度不夠。
     ?。?)模溫過高或通氣不良。
     ?。?)澆道壁或型腔表面粗糙。
     ?。?)噴嘴與模具進料口吻合不服帖或噴嘴直徑大于進料口直徑。
      3、工藝方面
     ?。?)機筒溫度太高或注射量太多。
     ?。?)注射壓力太高或保壓及冷卻時間過長。
      4、原料方面:潤滑劑不足。
      傳統注塑加工的塑料模件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種,而導致脫模困難的原因也包括設備、模具、工藝、原料等四方面的問題,再加工過程中只有注意這幾個問題,才能更順利的完成塑件加工。我公司是專業的塑料模具加工企業,產品質優價廉,售后無憂。如果您有相關需要的話,可以致電我公司進行咨詢訂購。
    產品咨詢熱線

    Product Advisory Hotline
    濟南文通塑料制品有限公司
    聯系人:張經理
    聯系電話:158-6664-6788
    座機電話:0531-88265198
    地址:山東省濟南市濟陽縣銀河路與開元大街交叉口西南角

    手機站瀏覽
    日韩丰满成熟少妇性生活高潮视频免费播放|2828视频电影院|一级国产交换配乱婬
  • <bdo id="f7uki"></bdo>
  • <track id="f7uki"><div id="f7uki"><em id="f7uki"></em></div></track>

    <track id="f7uki"><span id="f7uki"></span></track>
    <nobr id="f7uki"></nobr>