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    注塑加工領域高新技術企業

    專注塑料模具、塑料外殼的開發/設計

    Product Center

    產品推薦

    company advantage

    公司優勢

    專業化生產加工

    主營注塑加工、塑料制品的加工
    及設計生產

    豐富的模具制作經驗

    高精度的進口模具加工設備和精密
    注塑成型設備保證加工精度

    可按客戶要求設計生產

    專業的注塑加工經驗,可在客戶初始
    設計階段,提供建設性意見

    工藝管理先進

    先進的管理信息系統,實現集成
    化管理

    嚴格把控每個環節

    建立完善的品質保證體系,推行品質
    檢查及全面的品質管理

    為用戶服務、對用戶負責

    精心加工制作,傾心服務客戶,主動改善,
    全員品管,客戶滿意

    Company Profile

    濟南文通塑料制品有限公司

      濟南文通塑料制品有限公司,地處歷城區華山南路,交通便利。公司擁有占地面積大生產車間,本廠有數臺機器對外承接注塑加工業務。產品質量優良,款式新穎,暢銷國內各大、中、小城市,遠銷美洲、歐洲、中東等國家和地區。我公司堅持奉行"質量為先 ,信譽至上"的經營宗旨宗旨,為國內外廣大客戶生產優質的產品,提供滿意的服務。竭誠歡迎國內外客商光臨洽淡,攜手共進,共圖發展。在建筑工程施工中,為達到保護層的厚度,人們普遍采用自制水泥沙漿塊碎石等進行支墊。用于這些支墊物間 距隨意性大,造成保護層厚度大小不一或露鋼筋,影響了工程進度和質量。而鋼筋定位卡及墊塊使用方便,提高了施工的質量 ,降低了資源的消耗和費用。我公司生產的鋼筋定位卡,馬凳,墊塊更加適用于建筑施工。
    常見問答

    Questions

    精密零部件注塑加工如何在細節方面提高質量
      精密注塑加工是一個非常嚴謹的過程,精密注塑加工對尺寸要求十分嚴格,因此我們在精密注塑加工的時候需要掌握一定工藝要求,以便更準確的完成精密注塑模具加工,下面給大家分享一些精密零部件注塑加工的注意事項。
      一,精密注塑加工收縮率:塑料品種熱塑性塑料成型過程中因為還存在結晶化形起的體積改變,內應力強,凍結在塑件內的剩余應力大,分子取向性強等要素,因而與熱固性塑料比較則縮短率較大,縮短率范圍寬,方向性明顯,別的成型后的縮短,退火或調濕處理后的縮短率通常也都比熱固性塑料大。
      二,精密注塑加工流動性:各種塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點:
     ?、贉囟攘蠝馗邉t流動性增大,但不同塑料也各有差異。
     ?、诰茏⑺芗庸毫υ龃髣t熔融料受剪切作用大,流動性也增大,特別是PE,POM較為敏感,所以成型時宜調節注塑壓力來控制流動性。
     ?、圩⑺苣>呓Y構澆注系統的形式,尺寸,布置,冷卻系統設計,熔融料流動阻力等因素都直接影響到熔融料在型腔內的實際流動性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動性阻力的則流動性就降低。
      三,精密注塑加工結晶性:熱塑性塑料按其冷凝時有無出現結晶現象可劃分為結晶型塑料與非結晶型塑料兩大類,所謂結晶現象即為塑料由熔融狀態到冷凝時,分子由獨立移動,完全處于無次序狀態,變成分子停止自由運動,按略微固定的位置,并有一個使分子排列成為正規模型的傾向的一種現象。
      四,精密注塑加工熱敏性塑料及易水解塑料:
      熱敏性系指某些塑料對熱較為敏感,在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小,剪切作用大時,料溫增高易發生變色,降解,分解的傾向,具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。
      五,精密注塑加工吸濕性塑料中的各種添加劑:
      使其對水分有不同的親疏程度,注塑加工所以塑料大致可分為吸濕,粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種,料中含水量需要控制在允許范圍內,不然在高溫,高壓下水分變成氣體或發生水解作用,使樹脂起泡,流動性下降,外觀及力學性能不良。
      在注塑加工的過程中注塑加工產品的質量不論對于生產廠家還是對于用戶來說都是非常重要的,怎么在注塑加工的過程中提高產品的質量呢?
      注塑加工模具溫度:每一個注塑件,都存在外表溫度限制,如果超出這個限制那么就會發生一種或許多種不良影響和結果。
      注塑加工壓力:直接影響到了注塑加工件的外觀,包含外表滑潤度等,假如是液壓油構成的壓力,則會影響到樹脂的活動速度,但假如是模具型腔內構成的壓力,那么則與外表的凹點和皺褶有關。
      注塑加工速度:速度太快或許太慢都不好,都會對注塑件發生不良的影響,所以應挑選適宜的速度,有時也與模具溫度,注塑加工壓力進行歸納的思考。
    注塑加工中毛刺產生的原因和解決方案
      注塑加工是現代制造領域中重要的一環,其生產出的產品廣泛應用于各個領域。注塑加工過程是將塑料熔化后注入模具中,在模具中冷卻后成型,然后取出成品。注塑加工的優點是形態多樣、生產速度快、成本較低。因此,注塑加工成為了各種塑料產品的制造主要方法之一。
      注塑加工的過程當中會發生各種各樣的問題,毛刺就是常見的問題之一,注塑加工工藝師傅如何處理這個問題,簡要分享如下相關知識內容。
      一、什么是注塑加工毛刺
      毛刺的叫法有很多,飛邊、溢邊、溢料等等,不同的師傅不同的叫法,但是都是一個意思。
      二、毛刺發生的原因
      注塑加工過程當中毛刺的發生,其是由于熔融注塑樹脂從模具分型面上溢出而形成的,特別是如果毛刺牢固地粘附在模具分型面上的時候,會直接損壞損傷模具的分型面,模具一旦損傷之后,再注塑的過程當中,就會產生毛刺的現象,同時也會導致模具的壽命大大降低
      三、毛刺的解決方案
      如果發現毛刺的現象發生,注塑工藝師傅要及時止損,及早發現原因所在,并且給出解決方案
      1、注塑過程當中不要使用過高的注射壓力
      2、提高鎖模力
      3、調整注射量、降低溫度
      毛刺的現象直接會導致注塑產品出現質量問題,輕者可以進行修復,重者直接導致產品的報廢,注塑生產過程當中需要及時觀察產品。
    注塑加工產品出現頂白的原因和解決方法
      注塑加工產品的塑件從模具上脫模時,如果采用了頂桿頂出的方式,則頂桿往往會在塑件上留下或深或淺的痕跡,如果這些痕跡過深,就會出現所謂的丁白現象,嚴重的會發生頂穿塑件的情況即所謂的頂爆。
      塑件出現頂白現象的原因主要是制品粘模力較大,而塑件上頂出部位致頂桿頂出位置產生白痕。具體的原因和改善方法如下:
      1,后模溫度太低或太高:調整合適的模溫。
      2,頂出速度過快:減慢頂出速度。
      3,有脫模倒角:檢修模具(拋光)。
      4,成品頂出不平衡(斷頂針板彈簧):檢修模具(使頂出平衡)。
      5,頂針數量不夠或位置不當:增加頂針數量或改變頂針位置。
      6,脫模時模具產生真空現象:清理頂針孔內污漬,改善進氣效果
      7,成品骨位、柱位粗糙(倒扣):拋光各骨位及柱位。
      8,注射壓力或保壓壓力過大:適當降低其壓力。
      9,成品后模脫模斜度過?。涸龃蠛竽C撃P倍?。
      10,側滑塊動作時間或位置不當:檢修模具(使抽芯動作正常)。
      11,頂針面積太小或頂出速度過快:增大頂針面積或減慢頂出速度。
      12,末段的注射速度過快(毛刺):減慢較后一段注射速度。
    產品咨詢熱線

    Product Advisory Hotline
    濟南文通塑料制品有限公司
    聯系人:張經理
    聯系電話:158-6664-6788
    座機電話:0531-88265198
    地址:山東省濟南市濟陽縣銀河路與開元大街交叉口西南角

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